Гликоли/Флотореагенты/Полипропилены

54274781_2Гликоли (алкандиолы) - двухатомные алифатические спирты, содержащие две гидроксильные группы. Имеют общую формулу CnH2n(OH)2. Названия гликолей образованы от названий соответствующих алканов или алкенов с суффиксами - диол или гликоль: - 1,2-этандиол (этиленгликоль); - 1,3-пропандиол (1,3-пропиленгликоль). Низшие гликоли представляют собой вязкие бесцветные прозрачные жидкости со сладковатым вкусом, хорошо растворяются в воде и органических растворителях. Гликоли получают несколькими способами: гидратацией этиленоксида, окислением этилена раствором перманганатом калия, щелочным гидролизом дихлорэтана. Применяются гликоли в производстве полиэфирных смол, полиуретанов, пластификаторов, моющих средств, взрывчатых веществ, антифризов.

Флотореагенты - химические соединения, способствующие избирательному присоединению пузырьков воздуха к минеральным частицам и эффективному осуществлению процесса флотации. Сущность процесса флотации состоит в том, что в пульпе создаются условия, при которых одни тонкоизмельченные минералы всплывают на поверхность пульпы, а другие остаются в нижних ее слоях. При этом используются как природные свойства минералов, так и измененные при помощи реагентов. Флотореагенты делятся на три класса: собиратели, пенообразователи, регуляторы. Собиратели - органические соединения, способные закрепиться на поверхности извлекаемых минералов, снижая смачиваемость минералов водой, они увеличивают скорость прилипания частиц к пузырьку, т.е повышают их флотируемость. Пенобразователи - гетерополярные органические соединения, которые, адсорбируясь на границе раздела жидкость-газ и твердое-жидкость, тем самым сохраняют поверхность раздела газ-жидкость, препятствуя коалесценции пузырьков, и повышают прочность пены. Регуляторы - флотационные реагенты, применяемые в дополнение к собирателям и пенообразователям для повышения селективности флотации или повышения извлечения минералов. Области применения: разделение минералов комплексных руд, обогащение руд цветных металлов, угля, самородной серы, разделение солей.

Полипропилен (РР) - термопластичный полимер пропилена (пропена), относится к группе полиолефинов и является частично кристаллическим и неполярным. Полипропилен получают полимеризацией пропилена в присутствии металлокомплексных катализаторов, например, катализаторов Циглера-Натта. Параметры, необходимые для получения полипропилена близки к тем, при которых получают полиэтилен низкого давления. РР выпускается в виде порошка белого цвета или гранул с насыпной плотностью 0,4-0,5 г/см³. В отличии от полиэтилена, пропилен менее плотный (плотность 0,91 г/см³, что является наименьшим значением вообще для всех пластмасс), более твердый (стоек к истиранию), более термостойкий (начинается размягчаться при 140 °С, температура плавления 175 °С), почти не подвергается коррозионному растрескиванию. Обладает высокой чувствительностью к свету и кислороду. Полипропилен - химически стойкий материал. Заметное воздействие на него оказывают только сильные окислители - хлорсульфоновая кислота, дымящая азотная кислота, галогены, олеум. В органических растворителях РР при комнатной температуре незначительно набухает, выше 100 °С он растворяется в ароматических углеводородах (бензол, толуол). Основные способы переработки - формование методами экструзии, вакуум- и пневмоформования, экструзионно-выдувного , инжекционно-выдувного, инжекционного, компрессионного формования, литье под давлением.

Применяется полипропилен для производства пленок (особенно упаковочных), мешков тары, труб, деталей технической аппаратуры, пластиковых стаканчиков, предметов домашнего обихода, нетканых материалов. При сополимеризации пропилена с этиленом получают некристаллизующиеся сополимеры, которые проявляют свойства каучука, отличающиеся повышенной химической стойкостью и сопротивлением старению.